圆振动筛设备使用规程(2)
1 设备性能、传动示意图
1.1设备性能: 见上(表一)
1.2传动示意图:
2 维护人员点检(专业点检)、维护规定
2.1 维护人员必须按附表规定内容进行专业点检;
2.2 必须做好维护、点检原始记录,认真填写各种点检作业卡,由点检负责人统一保管,不得遗失;
2.3 点检中发现的问题应及时处理,处理不了的随时报告有关领导,信息反馈要及时;
2.4 维护点检人员,在排除故障、清除隐患后,应进行试车,同时消除隐患标记;2.5 维护的规定
2.5.1 按照润滑表做到定时、定位、定量,按时加油脂或更换,保证润滑正常;
2.5.2 在停车时,对紧固件检查,并对松动的螺栓进行紧固;将各种仪表、信号灯、电子监控装置上的粉尘、泥污擦除干净;
2.5.3 认真操作设备,打扫现场环境卫生,做到文明生产;
2.5.4 发现问题,作好记录,及时报修处理,认真填写交班记录本。
3 设备润滑规定及润滑表
3.1设备润滑规定
3.1.1按该机润滑的规定定时、定点、定量涂油,油质必须清洁,润滑工具必须干净;
3.1.2油脂必须符合规定标准,如遇特殊情况需用其它油脂时,必须经主管人员同意;
3.1.3该机润滑必须经操作工与检修工按规章制度执行;
设备润滑表:
润滑部位 |
润滑油牌号 |
润滑周期 |
备注 |
激振器轴承 |
4#高史润滑脂 |
每半月注油一次 每3-6个月换一次 |
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传动轴承 |
ZG-3钙基润滑脂 (GB491-65) |
每6个月换一次 |
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电机轴承 |
ZG-3钙基润滑脂 |
每6个月注油一次 |
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4 设备定期测试、调整的规定
4.1机械部分的测试、调整
4.1.1每年作一次振动筛筛箱调整;
4.1.2每年作一次振动筛机架调整;
4.1.3每6个月作一次密封装置的检查,并作好记录;
4.1.4振动筛每运行1000小时,对筛网进行检查,并作好记录;
4.1.5每月定期对喷水装置供水分析,并作好记录;
4.1.6每月定期对接矿槽、筛前溜槽进行检查,并作好记录;
4.2电气部分的测试、调整
4.2.1定期对各仪表、信号进行测试、调整;
4.2.2定期作全面电气保护试验;
4.2.3定期检测各继电器,触摸屏等电气元件。4.3按规定进行定期测试,调整设备,如遇到特殊情况,不能按期调试时,应向有关部门反映,签字认可而定;
4.4一切调整数据,应做好记录,呈报主管部门,做到信息反馈及时,形成闭环管理;
5 设备定期清扫的规定
5.1机械部分的清扫
5.1.1每月清洗一次给料箱杂质;
5.1.2每月清洗一次漏斗;
5.1.3定期清理喷水装置的杂质;
5.1.4每班将机架、箱体等杂物清除干净;
5.1.5每班清除筛网上的积矿和杂质。
5.2电气部分的清扫
5.2.1接触器、继电器、机房操作箱每月清扫一次灰尘,保持清洁,动作可靠;
5.2.2清扫时,发现任何螺栓松动要紧固好;
5.2.3振动筛的激振器每周检查一次,如果激振器周围堆有矿粉或杂物时,要清扫干净。
6 设备缺陷、故障处理的规定
6.1进行处理缺陷、故障前,必须取出岗位操作牌;电气处理时,应在高压柜上挂“有人操作,严禁合闸”字牌以示警告;
6.2摸清缺陷、故障原因,判断准确后再处理;
6.3处理缺陷、故障时需停机,必须经上级允可,才能进行;
6.4故障、缺陷处理完好,应立即通知岗位人员领取操作牌试车;
6.5试车合格,双方签字验收,并在运行记录本上消除故障标记;
6.6做好原始记录和信息反馈工作;
6.7严禁封闭安全回路强行试运车。
7 设备检查、测试、调整、事故、故障、润滑等维护记录要求和规定
7.1设备检查、测试、调整、事故、故障、润滑等维护记录,是设备运行分析的原始依据,必须齐全、准确、及时、清楚;
7.2按各单位要求需上报的记录要及时向上申报并妥善保管;
7.3严禁在记录本上乱写乱画。8 设备交接班规定
8.1认真执行交接班制度;
8.2填写交接班记录本(内容包括:设备点检、设备故障部位、原因、处理情况及处理后运行时间、工具等),记录本应清楚、整洁、不得乱写乱画;
8.3上岗作业前,认真查看设备交按班记录如点检卡及运行记录;
8.4交接班或点检中所发现的重大设备问题,要立即报告有关领导;
8.5交接班时交班者必须向接班者说明设备运行的状况及存在的问题;
8.6交班人员必须对工作现场进行清扫方可交班;
8.7接班人员未到,交班售货员不准离岗;
8.8接班者在接班本上写明“同意接班”字样,双方签字后,交班人员方能下班。当交班者违规下班时,接班者写上“自检接班”并报告上级;
8.9接班者以接班时起对本岗位负责。
附表:常见故障及处理
故障 |
检查及处理 |
振动筛激振器不振 |
检查电源、保险管、电磁线圈及线路 |
电路板是否松动或损坏 |
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检查电流表 |
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电流大、振幅小 |
气隙过大 |
机械零部件是否有卡阻现象 |
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电流小、振幅小 |
调整控制箱面板上的电位器,使电流增加,如电流达到最大,振幅仍小,需调节控制箱面板上的限幅旋扭使电流继续增加,若出现打击声,可将δ调大直至撞击声消失时为止(气隙δ调大不能超过2.5mm),气隙δ已较大,出现撞击声时可调节控制箱上的电流直到撞击声消失为止 |
异常异常撞击声 |
若振幅过大可调小电流 |
气隙不均匀或过小 |
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激振器内部松动、发生偏移 |
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